江苏不锈钢电解抛光机器终生保养

时间:2020-04-01 01:17:06

电解抛光的原理

电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因的较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的。待表面平整后再慢慢出光的,这时表面就光亮平整了。

应用范围

本品适合所有不锈钢2材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。

本品特点

1、药液稳定,不易分解老化,消耗量低,使用寿命超出传统抛光剂的一倍;

2、不含铬酸、氯化物、氟化物等,故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小,对无污染;

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  试产的时候才发现问题多多,要么是电解整个产品表面麻点不断,要么光亮度根本达不到要求,更有甚者根本就电不亮产品,或都是部分亮。部分不亮,很是头疼,这里,发科达要提醒大家,不要贪图便宜,如果你不是的,那么好不要听信一些厂家卖配方或添加剂,这样不仅没办法效果。更谈不上抛光质量了。如果电解液的配比出了问题,在抛光便常会出现以上问题,不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么解决。这个问题就很明显了,因为设备如何设计不合理,那么我们可请的厂家进行修改,但是药水质量如果有问题,那么就只能更换药水了,翻开机器后。将工件由少倒多放入抛光桶。

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3、能抛出光亮、、均一的镜面光泽效果,防锈能力强,光泽持久;

4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理,以节省本剂。

 操作流程

上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化(5%硫酸水溶液)→流动冷水洗→干燥(可根据实际情况,调整部分工艺流程)。

使用方法

原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),40-度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟,推荐工艺流程(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗 

注意事项

1、工作液具有一定的腐蚀性,不宜与皮肤,操作时应佩带乳胶手套。

2、处理件油污严重时,建议预作粗荒除油。

3、工作液处理一段时间后,由于有效浓度下降,处理效果不佳,此时应更换新液或补加本品。

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  槽液温度就会不断地上升,而抛光液槽液的温度不宜超过95摄氏度。所以槽内要安装譬如直径为35毫米的盘式铅管或钛管做为冷凝管或使用配套冷冻机,七、包装运输与储存 ,25公斤加强塑料桶包装,按照普通化学品运输。储存与阴凉通风干燥处即可。不锈钢电解抛光处理可以使整个不锈钢工件表面光亮度均匀。光泽持久,外观漂亮美观,同时可以大大提升不锈钢制品的附加值,这也是越来越多不锈钢制品选择不锈钢电解抛光工艺的原因,然而有电解抛光不锈钢制品的朋友询问不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么解决,。就此问题由发科达为大家做一些的分享,希望能帮到更多有需要的朋友解决实际生产难题。

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电解抛光优点

⑴内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也能整平。

⑵生产效率高,成本低廉。

⑶工件表面抗腐蚀性。

电解抛光设备操作中正常现象和注意事项

电解抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出;

在电解抛光中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质,否则会影响导电性;

进出槽要切断电源,禁止带电作业,防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生声;

随着抛光的进行,电解抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,抛光液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态

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  加深对该方面的资金支持,加快实现对国际的先进能力的消化和吸纳,促进增进到组成货品独自开辟身手和基础创新本领的高度。改进各行业掉队的格局,不锈钢抛光外表处置加工中也不能将加工中产生的各种划痕去掉,整体酸洗钝化,并且也不能去除由于划伤、焊接而粘附在不锈钢外表的碳钢、等杂质。在腐蚀介质存在条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈,对面积较大的工件,手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,很难达到均匀一致处置效果,不能得理想的均匀外表,并且工时费用。辅料费用也较高,较难除去,酸洗钝化膏并不是的对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮。

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